Jak dostosować maszyny i urządzenia do nowych norm hałasu od 2025 roku?

Nowe przepisy dotyczące hałasu 2025 wprowadzają bardziej rygorystyczne regulacje dla zakładów przemysłowych i przedsiębiorstw produkcyjnych. Dostosowanie maszyn i urządzeń na hali do norm hałasu staje się kluczowe, aby uniknąć kar finansowych oraz poprawić warunki pracy. W tym artykule przedstawiamy najważniejsze zmiany w przepisach oraz metody jak dostosować maszyny i urządzenia, które pomogą firmom spełnić nowe wymagania.

Zmiany w normach hałasu od 2025 roku

Nowe kary za przekroczenie norm hałasu

Od 1 stycznia 2025 roku w Polsce obowiązują nowe przepisy określające normy hałasu w produkcji przemysłowej. Przekroczenie dopuszczalnych poziomów hałasu będzie skutkowało wysokimi karami finansowymi.

Pora dzienna (6:00–22:00)

• Przekroczenie o 1–5 dB: 16,71 zł za każdy decybel.

• Przekroczenie o 5–10 dB: 29,22 zł za każdy decybel.

• Przekroczenie o 10–15 dB: 41,80 zł za każdy decybel.

• Przekroczenie powyżej 15 dB: 62,67 zł za każdy decybel.

Pora nocna (22:00–6:00)

• Przekroczenie o 1–5 dB: 20,90 zł za każdy decybel.

• Przekroczenie o 5–10 dB: 35,51 zł za każdy decybel.

• Przekroczenie o 10–15 dB: 50,16 zł za każdy decybel.

• Przekroczenie powyżej 15 dB: 75,28 zł za każdy decybel.

Nowe przepisy mają na celu poprawę bezpieczeństwa akustycznego w miejscu pracy oraz ograniczenie szkodliwego wpływu hałasu na zdrowie pracowników i mieszkańców.

Zmiany w normach emisji hałasu dla urządzeń

Od 22 maja 2025 roku wchodzi w życie nowe rozporządzenie UE 2024/1208, które dotyczy pomiarów hałasu w zakładach przemysłowych. Firmy będą musiały dostosować metody pomiarowe do nowych standardów, co może wpłynąć na sposób akustycznej izolacji maszyn i ocenę ich wpływu na otoczenie.

Jak dostosować maszyny i urządzenia do nowych norm akustycznych?

Pomiary hałasu w zakładzie przemysłowym

Aby spełnić nowe przepisy dotyczące hałasu, pierwszym krokiem powinno być wykonanie dokładnych pomiarów dźwięku. Warto zwrócić uwagę na:

• Poziom ciśnienia akustycznego (dB) w różnych punktach zakładu.

• Analizę częstotliwościową hałasu (czy dominuje hałas niskoczęstotliwościowy, czy wysokotonowy).

• Rozchodzenie się fal dźwiękowych i możliwość ich redukcji.

Modernizacja maszyn przemysłowych

Starsze maszyny często generują większy hałas, dlatego warto rozważyć:

• Instalację tłumików dźwięku na wentylatorach i sprężarkach.

• Obudowy dźwiękoszczelne ograniczające emisję hałasu.

• Zmianę podłoża – maty antywibracyjne zmniejszają hałas strukturalny.

Nowoczesne maszyny posiadają wbudowane systemy tłumienia drgań i hałasu, dlatego ich wymiana może być najbardziej efektywnym rozwiązaniem.

Stosowanie barier akustycznych

Bariery dźwiękochłonne pomagają w redukcji hałasu poprzez:

• Kurtyny akustyczne, które ograniczają rozchodzenie się fal dźwiękowych.

• Ściany dźwiękochłonne, pochłaniające i rozpraszające hałas.

• Panele sufitowe i ścienne, które poprawiają akustyczną izolację maszyn.

Optymalizacja ustawienia urządzeń

Lokalizacja maszyn wpływa na poziom hałasu w zakładzie. Warto zastosować:

• Separację hałaśliwych urządzeń, umieszczając je w osobnych pomieszczeniach.

• Zwiększenie odległości między źródłami hałasu a stanowiskami pracy.

• Ekrany akustyczne, które zmniejszają przenikanie dźwięku.

Regularna konserwacja maszyn

Aby uniknąć wzrostu hałasu spowodowanego zużyciem elementów, konieczna jest:

• Kontrola systemów mocowania i amortyzacji drgań.

• Smarowanie ruchomych części, aby zmniejszyć tarcie.

• Wymiana zużytych komponentów, np. łożysk czy tłumików.

Szkolenie pracowników

Ochrona przed hałasem zależy także od właściwego użytkowania maszyn. Szkolenia powinny obejmować:

• Prawidłową obsługę urządzeń, aby zmniejszyć emisję hałasu.

• Korzystanie z ochronników słuchu (wkładek, nauszników).

• Identyfikowanie źródeł hałasu i zgłaszanie nieprawidłowości.

Przykład realizacji projektu wygłuszania maszynowni zrealizowanego przez zespół Sandof

Wyciszenie maszynowni, która odpowiada za chłodzenie hali produkcyjnej w Czeladzi.

Hałas z maszynowni powodował przekroczenie norm akustycznych na stanowiskach pracy w tej hali produkcyjnej. Dzięki zastosowaniu ściany akustycznej izolującej maszynownię od strefy produkcyjnej udało się zredukować natężenie hałasu z około 87 dB do około 50 dB (w zależności od lokalizacji pomiaru).

Podsumowanie

Jak dostosować maszyny i urządzenia do nowych norm hałasu od 2025 roku? Dostosowanie maszyn i urządzeń do norm hałasu to kluczowe wyzwanie dla przedsiębiorstw w 2025 roku. Nowe przepisy wymagają ścisłej kontroli poziomu emisji dźwięku oraz wdrażania skutecznych metod wygłuszania urządzeń przemysłowych.

Dzięki wprowadzeniu skutecznych metod izolacji akustycznej, przedsiębiorstwa mogą nie tylko uniknąć kar, ale również poprawić komfort pracy oraz zgodność z europejskimi normami.

Jeśli Twoja firma potrzebuje wsparcia w zakresie pomiarów hałasu i dostosowania maszyn do nowych norm, warto skorzystać z profesjonalnych rozwiązań firmy Sandof.

Wyślij swoje zapytanie na biuro@sandof.eu lub zadzwoń +48 514 594 959.

Sprawdź nasze gotowe rozwiązania systemowe dla sufitów akustycznych:
Systemy wyciszenia sufitów SANDOF

Sprawdź nasze gotowe rozwiązania systemowe dla ścian akustycznych:
Systemy wyciszenia ścian SANDOF